機(jī)械加工工藝的劃分原則
所謂機(jī)械加工就是用不同的機(jī)械設(shè)備按一定的機(jī)械加工工藝逐步改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能，直到達(dá)到客戶要求工件的加工過程。在機(jī)械加工過程中，我們除了要知道機(jī)械加工工藝的分類，還得了解機(jī)械加工工藝的劃分原則，那么機(jī)械加工工藝的劃分原則有哪些呢？
劃分原則一：工序
一個(gè)或多個(gè)操作人員在一個(gè)工作地方或一臺機(jī)床上對一個(gè)或多個(gè)工件連續(xù)完成所需的機(jī)械加工工藝過程稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作過程是否連續(xù)。例如，在車床上加工一批軸，既可以對每一根軸連續(xù)地進(jìn)行粗加工和精加工，也可以先對整批軸進(jìn)行粗加工，然后再依次對它們進(jìn)行精加工。在第一種情形下，加工只包括一個(gè)工序；而在第二種情形下，由于加工過程的連續(xù)性中斷，雖然加工是在同一臺機(jī)床上進(jìn)行的，但卻成為兩個(gè)工序。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。
劃分原則二：安裝
在機(jī)械加工工藝中，使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程，稱為裝夾，某些工件在機(jī)床上或許需要經(jīng)過多次裝夾才能完成一個(gè)工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。例如，在車床上加工軸，先從一端加工出部分表面，然后調(diào)頭再加工另一端，這時(shí)的工序內(nèi)容就包括兩個(gè)安裝。
劃分原則三：工位
采用轉(zhuǎn)位（或移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機(jī)床上加工時(shí)，工件在機(jī)床上一次裝夾后，要經(jīng)過若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工，工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。為了減少因多次裝夾而帶來的裝夾誤差和時(shí)間損失，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。
劃分原則四：工步
在機(jī)械加工表面不變，加工工具不變的條件下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。生產(chǎn)中也常稱為“進(jìn)給”。整個(gè)機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。每一個(gè)工序可包括一個(gè)工步或幾個(gè)工步。每一個(gè)工步通常包括一個(gè)工作行程，也可包括幾個(gè)工作行程。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)加工表面的工步，稱為復(fù)合工步，也可以看作一個(gè)工步，例如，組合鉆床加工多孔箱體孔。
劃分原則五：走刀
機(jī)械加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分稱為走刀。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時(shí)每切削一次就稱為一次走刀。因此在切削速度和進(jìn)給量不變的前提下刀具完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)稱為一次走刀。
以上五個(gè)是機(jī)械加工工藝的劃分原則，機(jī)械加工工藝是由若干個(gè)順序排列的工序組成，而工序又由安裝、工位、工步、走刀等組成。
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