如何改善機械加工工件的質(zhì)量
關于機械加工，我們除了要知道之前的文章里提到的影響機械加工誤差的加工流程、機械加工中容易引起工件變形的主要因素以及提高機械加工精度的五個原則這些知識，還應該知道的就是要如何改善機械加工工件的質(zhì)量，提高機械加工的質(zhì)量。
1、改善切削加工水平
在機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。
3、改善機械加工設備的精度
工件的加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度，可以有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量是決定企業(yè)成敗的關鍵，因此改善機械加工工件的質(zhì)量，提高工件的質(zhì)量對每一個大型機械加工廠都是刻不容緩的事，韻拓機加工擁有完善的質(zhì)量管理體系，秉承信守承諾、追求卓越的經(jīng)營理念，以客戶滿意為導向，持續(xù)改善為動力，衷心期待與所有客戶攜手合作，開創(chuàng)未來，共創(chuàng)雙贏，為世界高新技術企業(yè)提供高品質(zhì)產(chǎn)品！
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